丸形メーター
圧力計・温度計など、円形の盤面の針を読み取り。
METER READING TECHNOLOGY
さまざまなメーターを、
現場の画像から読み取る。
計器の種類や針の動き、撮影条件が違っても。
AIMOS-DXは、現場のメーター画像を
日々の点検で使える数値データに変換します。
01 / METER VARIATIONS
形も、表示方式も。
現場の多様な計器をカバー。
丸形・角形のアナログ計器から、機械式カウンター、デジタル表示、LCDモニター、レベルゲージまで。現場のニーズに応えて広げてきた対応範囲で、多様な計器を点検データに変換します。
角形メーター
電流計など、角形の盤面を持つアナログ計器に対応。
機械式カウンター
回転する数字の表示を読み取り、積算値を記録。
デジタルメーター
LEDなどの数値表示を点検データに変換。
LCDモニター
設備の液晶画面に表示された数値を読み取り。
レベルゲージ
液面の位置を読み取り、液量の監視に活用。
計器の写真は、種類ごとの特徴を再現した生成画像です。掲載機器そのものの解析実績を示すものではありません。
現場の新しい計器にも、対応範囲を広げていく。未対応の計器についても、標準サービスへの追加を検討します。実際の画像と必要な読み取り条件をお聞かせください。
05 / MULTIPLE METERS
一度の撮影で、複数のメーターを同時に。
1枚の画像に写る複数のメーターを同時に読み取り、それぞれの値を個別のデータとして管理します。計器ごとに撮影を繰り返す必要がなく、ロボットの停止時間を減らせます。
まとめて撮影・解析し、記録はメーターごとに。
011回の撮影複数計器が写る全景
02同時に検出・解析画像内の計器を個別に識別
03計器ごとに記録8件の読み取り結果に分割
計器 01読み取り結果
18 / 200
計器 02読み取り結果
78 / 200
計器 03読み取り結果
100 / 200
計器 04読み取り結果
142 / 200
計器 05読み取り結果
178 / 200
計器 06読み取り結果
56 / 200
計器 07読み取り結果
128 / 200
計器 08読み取り結果
76 / 200全景と各計器は、複数メーターの同時読み取りを説明するための生成画像です。数値は針の位置に合わせた表示例で、実際のお客様設備ではありません。
REAL CAPTURE CONDITIONS
ロボットの撮影画像は、
いつも理想的とは限らない。
巡回ルート、計器の高さ、周囲の明るさ。現場では、毎回同じ撮影条件をそろえることが難しい場合があります。AIMOS-DXは、こうした読み取りにくい条件にも対応するメーター解析を提供します。
01画角のずれ
横から、下から。正対できない撮影にも。
通路の幅や計器の取り付け位置によって、ロボットが盤面の正面に立てないことがあります。横方向・下方向からの撮影で盤面が斜めに写る条件にも、読み取り技術で対応します。
02ピントのずれ
盤面がぼやける画像も、読み取りを検討できる。
撮影距離やピントの位置によって、目盛りや針が鮮明に写らない場合があります。こうした画像も読み取りの対象とし、ぼけの程度と必要な精度を実画像で確認します。
03逆光
明るい背景で、盤面が暗く写っても。
屋外や窓際では、背景との明るさの差で盤面が黒く沈み、針や目盛りを見分けにくくなります。逆光による低コントラストの画像にも対応し、現場の撮影条件で適用範囲を確認します。
画像は撮影条件を説明するために生成したものです。実際の解析結果ではありません。読み取り可否・精度は、角度、ぼけ、明暗差などの程度や計器の種類によって異なります。
FROM IMAGE TO INSPECTION DATA
取得した画像を、
点検に使えるデータへ。
ロボット巡回、スマートフォンでの撮影、自社システムからのAPI連携。データの取得方法に合わせて、AIMOS-DXのメーター読み取りを組み込めます。
- 01
画像・動画を用意
対象の計器と、実際の撮影条件を確認。
- 02
送信して解析
アップロードした画像・動画から数値を取得。
- 03
結果を記録・活用
読み取った数値を、履歴確認や既存システムで活用。
メーター読み取りは、対象に応じた画像解析アルゴリズムを使用します。導入前には実際の画像・動画で読み取り可否と必要な精度を確認します（有償PoC）。結果を踏まえた保全対応は、現場のルールに沿って判断します。
CONTACT
そのメーターが読めるか、
実際の画像で確認しませんか。
計器の種類や撮影方法を伺い、適用範囲と導入の進め方をご案内します。